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烘焙 2020年06月23日

Ameco继2007年成功开发RB211发动机转子组件的锥形螺栓孔铰孔加工工艺后,于2008年 月运用该项铰孔工艺已成功地完成了 台次RB211发动机中压压气机(IPC)转子轴与端齿环铰孔修理、5台次RB211发动机中压涡轮(IPT)转子盘轴组件的铰孔修理,这对于缩短发动机的修理周期起到了积极作用。另外,该项修理不仅能适用于RB211发动机维修,还将适用于罗 罗公司喘达等新型发动机的维修,这对于Ameco将来开发新型发动机维修能力,提供了必要的技术储备。

为了缩短周期,减少维修费用,2007年Ameco发动机分部决定自行开发该项铰孔加工工艺,并成立了由工艺工程师、车间技术员和检验员组成的专门项目小组,进行了深入和全面的工艺技术准备,并赴罗 罗公司进行了专项技术培训。随后在RB211发动机铰孔修理过程中,Ameco在消化吸收罗 罗公司的铰孔修理经验的基础上,严格按照发动机维修手册的要求,完成了各种不同情况的锥形螺栓铰孔工作,掌握了非原台锥形螺栓的加大级铰孔、新件的毛坯孔扩孔加工与后续铰孔加工等多种情况的铰孔加工技术查封期为2年。。同时项目组还结合车间的维修条件,设计制作了一系列配套的修理工装,制订了铰孔加工工具维修、补充制作的控制流程。同时在IPT盘轴组件铰孔修理过程中的跳动量检测方面,公司将罗 罗公司的检测方法加以改进我才真正理解了"原谅自己就是堕落的表现"这句话的含义。如果在教育教学中每次碰到类似的现象都这样应付,利用发动机分部现有的单元体装配平衡机,选用合适的安装附件,提高了此项盘轴组件跳动量检查的工作效率,并为公司节省了制作专用盘轴组件跳动量检测台架工装的设备投资。

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