塑机开发应瞄准节能精密高效

塑机开发应瞄准节能精密高效

作为世界塑料机械制造大国，我国的塑料机械产销量已超过位居第二的意大利，正向制造强国转型。而今年下半年暴发的全球性金融危机和原材料价格的跌荡起伏，给蓄势待发的塑料机械行业蒙上了一层阴影。在日前召开的2008年第五届两岸三地先进成型技术与材料加工研讨会上，北京化工大学教授王兴天指出，塑料机械技术的发展应着力于节能精密高效。 近年来，我国塑料机械产量增长较快，塑机品种系列齐全，形成了宁波、舟山、广州和大连等特色突出的产业基地，海天集团等一批在国际上有一定影响力的企业也相继脱颖而出。特别是进入21世纪后，中国的塑料机械制造技术也有很大的提升。国内许多塑料机械企业采了用国际上先进的软件UGⅡ等进行开发和优化设计，产品配备了世界上知名品牌的机电元器件，从而有效地保证了塑料机械的产品质量。2007年塑料机械还首次被列入中国名牌产品目录。 中国海关总署的统计显示，2007年中国出口塑料机械10多万台（配套设备除外），金额14.5亿美元，进口量近2.6万台，金额25.6亿美元，虽然进口台数只有出口台数的1/4，但进口金额却比出口金额多了11亿美元，产品附加值的差距十分明显。王兴天教授指出，在当前这种形势下，通过提升加工技术水平来增加中国塑料机械的产品附加值是中国塑料机械行业发展的必由之路。 王兴天教授认为，一个国家的塑料机械水平和强大不能只看产量、制造能力和配套件的生产情况，只有销售量和销售额不是塑机的真正强大，最重要的指标是塑料机械加工制品的精度或重复精度的能力。塑料机械加工出制品的精密度的能力是考核机器设备的综合指标，这一指标与诸多因素有关，而且只有设备精密度提高了才能保障设备的高效运转。以挤出机为例，如果成型制品壁厚不均匀度为8%～10%，那么材料浪费可达8%。如果把制品质量精度从8%～10%提高到1%～3%，按2007年我国塑料制品产量3300万吨计算，每年节省的树脂量就有几百万吨。 塑料机械的精密化还是高速化的基础，只有实现了精密化，塑料机械的加工过程才能高速化，从而节省能源。以挤出机为例，国外先进的直径30毫米的单螺杆挤出机转速高达3000转/分钟，产量300千克/小时，而国内目前同类型的挤出机转速只有300转/分钟，产量是30千克/小时，差距巨大。因此，塑料制品的尺寸精度和重复精度可以做为塑机的质量评判标准，也是一个企业、一个国家塑料机械制造能力强弱的标志。为此王兴天建议，应尽早出台塑料机械的精度标准及其检测标准，这对于推动技术进步、规范市场秩序有重要意义。 据王兴天教授介绍，在提高中国塑料机械加工技术水平方面，中国的专业高校发挥着重要的作用。华南理工大学研发的动态振动挤出机、注塑机和动态流变仪，既有原始创新又有集成创新，大大提高了制品的塑化质量，降低了加工中的能耗，使设备更加高效节能。由北京化工大学开发的工程可视化技术，为塑料加工的精密化、高速化、无暇化奠定了基础，国家科技部已将精密塑料注射成型装备研发列为“十一五”国家科技支撑计划项目。北京化工大学在精密挤出成型的关键技术及其产业化方面的研究也卓有成效，并已逐步实现产业化，2007年，浙江省将聚合物精密挤出成型技术及设备的研发列为省级重大专项重点项目。王兴天希望专业高校与企业应进一步加强合作，提高科技创新能力，把更多的科技成果转化为生产力，提升我国塑料机械加工制造水平。