全自动化无人车间优势彰显成功拿下苹果手机新时代

东莞这是很奇妙的一种缘分。这两座图书馆建筑风格各异钜升塑胶电子制品有限公司（以下简称 钜升电子 ）每天都会迎来各地的参观人群，游客都是奔着高精密全模具无人车间而来。在这家公司的无人车间，巨大的机械手在轨道上从容地把一个个零件抓起来装配，很少见到人。

钜升电子从2008年就开始转型，苦熬数年后，全自动化模具加工无人车间于去年7月份投入使用。公司通过采购国际最先进设备，并自主研发设计智能化精密模具柔性制造系统，在现有设备的基础上二次开发形成自动化生产线，成功拿到苹果的订单，在东莞模具行业创造了一个新的智慧制造样本。

超亿元打造无人车间样本

我们前期的设备和研发投入已经超过1亿元。这种全自动化的生产线，在国内就海尔和我们两家有。 钜升电子助理总经理蒋仕元很是骄傲地说。

在自动化无人车间看到人是件稀奇的事情。技工周鹏是其中一条放电加工线上唯一的员工，从多年前一身油污、机器轰鸣传统的模具线上转到新的车间后，周鹏除了熟悉英文的操作系统外，工作压力和强度都有所降低，薪金却在上涨。

硬件达标是这条线成型的基础。在这条线上，有1个、7台数控加工中心、1条20米长的轨道，还有标准托盘、双工位钢件装卸站和工件库。周鹏对这些 宝贝 如数家珍： 机器人来自国际上最知名的机器人厂商日本发那一种是有益菌科，还有一台世界模具设备生产巨头阿奇夏米尔出品的激光加工机床，可以对激光烧蚀进行极其精确的控制，生成 D工件的复杂纹理。钜升是亚洲第一个使用这台机床的企业。

而看不见的软件方面的创新则是关键所在。该公司研发部部长刘雄飞介绍，公司从国外购回设备后，产学研结合，综合利用RFID技术、生产管理、模具制造、数据库管理、面向对象程序设计以及信息化技术开发精密模具智能制造系统、精密模具数字化设计平台及及集成应用，最终了研制出智能化精密模具柔性制造系统，实现了对生产线的统一指挥管。

钜升电子目前有两条这样的生产线，主要用于确保模具最精密部分的制造。蒋仕元得意地说： 这两条生产线加工精度可以精确到 微米，误差比头发丝还小得多。